L'étain est un élément résistant à l'abrasion. Il maintient cette caractéristique dans les airs et montre une belle apparence dans les matériaux utilisés. Il est appliqué sur les métaux protecteurs qui sont sujets à l'abrasion et aux changements de couleur en plus d'être décoratifs. Le domaine le plus préféré est les boîtes de conserve.

L'élément en étain est également résistant aux acides alimentaires. Surtout avant la Seconde Guerre mondiale, les boîtes de conserve et les tôles d'acier des soldats étaient enduites d'étain par trempage à chaud. Le seul inconvénient de cette méthode est qu’elle nécessite l’utilisation d’un excès d’étain. Par conséquent, grâce aux technologies en développement, la méthode électrolytique a été découverte plus tard et la méthode par immersion à chaud a été abandonnée. Avec l'application d'étain revêtu d'électrométal, on a utilisé moins d'étain et un revêtement plus standard a été démarré et ainsi un revêtement moins poreux a été obtenu. De cette manière, le placage à l'étain par méthode électrolytique remplace le placage à l'étain par méthode d'immersion.

Aujourd'hui, tous les matériaux qui entrent en contact avec les aliments sont recouverts d'étain. Cependant, afin d'éliminer les pores de l'étain et d'obtenir des boîtes plus saines, un processus de laque est également appliqué.

Les rayons X, une sorte de rayons X, font partie du spectre des ondes électromagnétiques, y compris la lumière visible. Étant donné que chaque élément a son propre niveau d'énergie (spectre), les éléments sont facilement distingués par la méthode XRF. De cette manière, la mesure de l'épaisseur du revêtement d'étain dans des boîtes de conserve est déterminée par la méthode XRF.

Dans les laboratoires avancés, les mesures d'épaisseur de revêtement d'étain sont effectuées sur une surface dans des boîtes de conserve par la méthode XRF. Ces mesures sont basées sur des normes publiées par des organisations locales et étrangères. La norme utilisée à cet égard est la suivante:

 

• Boîtes de conserve TS 13718