Le comportement des matériaux sous contraintes mécaniques s'appelle propriétés mécaniques. Ces propriétés sont généralement basées sur les forces de liaison interatomiques. Cependant, la structure interne du matériau est également efficace à cet égard. Par conséquent, en modifiant la structure interne des matériaux, différentes propriétés mécaniques peuvent être obtenues dans le même matériau. Ces propriétés mécaniques des métaux sont examinées selon différentes méthodes d’essai dans différentes conditions de charge et de fonctionnement. Par exemple, la force par unité de surface dans un matériau sur lequel une force est appliquée est appelée tension. Si la force appliquée est perpendiculaire, la longueur du matériau augmente ou diminue. C'est un stress normal. Cependant, si la force appliquée est dans le matériau, cela provoque un changement d'angle et on parle de contrainte de cisaillement. Cependant, les forces appliquées à un matériau peuvent créer des contraintes normales et des contraintes de cisaillement dans le matériau.

La force ou l'endurance est une science qui étudie le comportement des objets contre divers facteurs externes et les forces internes qu'ils provoquent. La science de la force, qui est une sous-branche de la science mécanique, est également définie comme la mécanique des corps déformables.

Essentiellement, toutes les machines doivent être capables de résister aux charges auxquelles elles sont soumises, dans les conditions d'installation et de fonctionnement prescrites et dans les configurations requises, si les conditions climatiques et les forces exercées par l'homme sont normales. Cette condition doit être remplie non seulement lors de l'utilisation des machines, mais également lors du transport, de l'installation et, le cas échéant, du démontage.

Pour cette raison, les machines et les appareils de levage doivent être conçus et fabriqués de manière à éviter les dysfonctionnements dus à la fatigue et à l'usure, en tenant compte des fonctions attendues d'eux. À cette fin, lors de la sélection des matériaux utilisés lors de la conception et de la production, des facteurs tels que la corrosion, les chocs, l'usure, les températures extrêmes, la fatigue, le vieillissement et la fragilité doivent être pris en compte en fonction des conditions de l'environnement de travail ciblées.

Les machines et les appareils de levage doivent être fabriqués pour résister aux surcharges et ne doivent pas causer de déformations permanentes ni de défauts structurels en cas de surcharge. Celles-ci sont particulièrement vérifiées lors des tests de résistance mécanique. Lors de ces tests, lorsque les calculs de résistance sont effectués, la valeur du coefficient de test statique est utilisée pour garantir un niveau de sécurité adéquat. En général, cette valeur de coefficient est:

• 1,5 pour machines manuelles et appareils de levage
• 1,25 pour d'autres machines

Par conséquent, les machines doivent subir des tests dynamiques avec la charge maximale d'utilisation calculée avec ces coefficients et ne doivent causer aucun dysfonctionnement.

Le règlement sur la santé et la sécurité dans l'utilisation des équipements de travail publié par le ministère du Travail et de la Sécurité sociale dans 2013 vise également à garantir la sécurité sur le lieu de travail. Les entreprises utilisent de nombreuses machines, équipements et composants en fonction de leur domaine d'activité. Afin de garantir leur sécurité d'utilisation, des tests de résistance mécanique doivent être effectués régulièrement.

Ces tests doivent être effectués par des ingénieurs en mécanique, des techniciens de machines ou des techniciens de haut niveau. Les tests de résistance mécanique sont principalement effectués à l'aide de méthodes de tests non destructifs. Les testeurs doivent être formés conformément à la qualification et à la certification du personnel pour les tests non destructifs (END) de la norme EN EN XEN 9712 - Norme de spécifications générales (ancienne norme TS EN 473).

Les essais de résistance mécanique ne se limitent bien sûr pas aux machines et aux composants. Dans ce contexte, les principaux essais de résistance mécanique sont les suivants: essais de traction, essais de compression, essais de flexion, essais de choc, essais de cisaillement, essais de ténacité, essais de scission, essais par ultrasons, détermination de l’énergie de rupture, détermination du rapport de poisson, essais de mesure de dureté.

Les tests de résistance mécanique sont appliqués à de nombreux matériaux de construction tels que le béton, le verre, l'acier, la pierre, la brique, la tuile, le bois et les panneaux composites.

Tous les tests mécaniques sont conformes aux normes locales et étrangères ainsi qu’à la réglementation en vigueur.