Zinn ist ein abriebfestes Element. Es hält diese Eigenschaft in der Luft und zeigt ein schönes Aussehen in den verwendeten Materialien. Es wird auf schützenden Metallen angewendet, die nicht nur dekorativ sind, sondern auch Abrieb und Farbveränderungen unterliegen. Der am meisten bevorzugte Bereich sind Blechdosen.

Das Zinnelement ist auch gegen Nahrungsmittelsäuren beständig. Vor allem vor dem Zweiten Weltkrieg wurden Blechdosen und Soldatenstahlbleche im Heißtauchverfahren mit Zinn beschichtet. Der einzige Nachteil dieses Verfahrens ist, dass es die Verwendung von überschüssigem Zinn erfordert. Dank der Entwicklungstechnologien wurde daher später die elektrolytische Methode gefunden und die Hot-Dip-Methode aufgegeben. Mit dem Aufbringen von mit Elektrometall beschichtetem Zinn wurde weniger Zinn verwendet und mehr Standardbeschichtung wurde gestartet und somit wurde eine weniger poröse Beschichtung erhalten. Auf diese Weise ersetzt die elektrolytische Verzinnung die Tauchverzinnung.

Alle Materialien, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, sind heute mit Zinn beschichtet. Um jedoch die Poren in der Dose zu entfernen und gesündere Schachteln zu erhalten, wird ebenfalls ein Lackierverfahren angewendet.

Röntgenstrahlung, eine Art Röntgenstrahlung, ist Teil des elektromagnetischen Wellenspektrums, einschließlich des sichtbaren Lichts. Da jedes Element sein eigenes Energieniveau (Spektrum) hat, können die Elemente leicht durch die XRF-Methode unterschieden werden. Auf diese Weise wird die Messung der Zinnschichtdicke in Dosen durch die XRF-Methode bestimmt.

In den fortgeschrittenen Labors werden Schichtdickenmessungen für eine Oberfläche in Blechdosen mit der XRF-Methode durchgeführt. Diese Messungen basieren auf Standards, die von lokalen und ausländischen Organisationen veröffentlicht wurden. Der in dieser Hinsicht verwendete Standard ist:

 

• TS 13718 Dosen