الحبال عبارة عن منتج يتكون من مزيج من الألياف أو الخيوط الملتوية أو خيوط التريكو أو حزم من الألياف في بنية طويلة ومرنة لتكون بمثابة عنصر تعزيز القوة.

في بناء الحبل ، لا يمكن عمل تصميم يتضمن جميع المتغيرات التي تؤثر على خصائص استخدام الحبل. لذلك ، فإن عدد طرق الاختبار المنشورة ومعايير الحبال ليست عالية جدًا. تمثل التكاليف والخسائر الزمنية الناتجة عن اختبارات تحديد أداء الحبل مشكلة مهمة ، خاصة بالنسبة للحبال الكبيرة. لهذا السبب ، يقوم مصنعو الحبال عمومًا بإجراء دراسات النمذجة للكشف عن خصائص الحبل قبل إنشاء الحبل. النمذجة كما يحسن خصائص الحبل.

تستخدم الألياف الطبيعية أو الاصطناعية في إنتاج حبل النسيج. يتم استخدام الكتان والقنب والقطن عمومًا كألياف طبيعية. ومع ذلك ، مع إنتاج مادة البولي أميد (النايلون) ، اتخذت خطوة عملاقة في إنتاج الحبل. ثم ، تم استخدام ألياف البوليستر في إنتاج الحبل الصناعي.

تتمتع الألياف الاصطناعية بخصائص مهمة جدًا لمصنعي الحبل اليوم ، مثل القوة العالية ، قوة الشد العالية ومقاومة التآكل الجاف والرطبة العالية. تلعب الألياف الاصطناعية عالية الأداء الآن دورًا مهمًا في إنتاج الحبل.

يتم اختبار الخواص الفيزيائية والميكانيكية للحبال من قبل المختبرات المعتمدة في نطاق اختبارات محددة. المعايير المستخدمة في هذه الاختبارات هي كما يلي:

• BS EN 919 حبال ليفية للخدمة العامة - تحديد بعض الخواص الفيزيائية والميكانيكية
• الحبال الليفية TS EN ISO 2307 - تقدير الخواص الفيزيائية والميكانيكية المحددة

تتضمن هذه المعايير طرقًا لتحديد الكتلة الصافية والقطر والمحيط وطول الالتواء وخطوة النسج واستطالة النسبة المئوية وقوة الشد وخصائص قوة الشد لأنواع مختلفة من الحبال.