هناك اعتقاد عام في صناعة الكابلات في بلدنا: كل كابل هو نفسه. على الرغم من أن هذا هو التصور العام ، فإن الواقع ليس على الإطلاق. بشكل عام ، هناك اختلافات كبيرة بين الكابلات ذات الخصائص نفسها في العديد من الجوانب ، مثل الأداء والجودة والتركيب وسهولة التطبيق. على الرغم من أن حصة الكابلات في التكلفة الإجمالية للبناء ليست حتى نسبة 1. ومع ذلك ، فمن الممكن إنشاء اختلافات ملموسة في اختيار الكابل الصحيح. باختصار ، تبذل شركات تصنيع الكابلات الآن جهودًا لإبلاغ الناس وزيادة الوعي بأن جميع الكابلات ليست متماثلة. عند اختيار الكابلات ، من الضروري اللجوء إلى الكابلات التي توفر مزايا اقتصادية آمنة وعالية الأداء.

لذلك ، لا يتم تطبيق الاختبارات الفيزيائية والميكانيكية واختبارات الأداء فحسب ، بل أيضًا الاختبارات الكهربائية للكابلات وتأكيد تفاصيل قابلية الاستخدام. بشكل عام ، الأمن ضروري في الكابلات. يجب أن توفر الكابلات وظائف الإرسال خلال فترة حياتها. هذا يعتمد على جودة المواد المستخدمة في الإنتاج ، وتصميم الكابل والتقنيات المستخدمة في الإنتاج. قد يفقد الكبل الذي لم يتم استخدامه للغرض المقصود أو الذي لم يتم تصنيعه وفقًا للمعايير المحلية والأجنبية وظائفه في المجس لفترة قصيرة. هذا هو سبب مهم لتسرب الكهرباء والحرائق.

يمثل مثبطات اللهب للكابلات ضد الحريق عاملاً هامًا في منع النيران من متابعة الكبل في حالة نشوب حريق. بالإضافة إلى ذلك ، من الفعال أن الكبل لا ينبعث منه غازات سامة أثناء الاحتراق ولديه كثافة دخان منخفضة بحيث لا يتم إعاقة مجال الرؤية أثناء الحريق. ولكن قبل كل شيء ، يعتمد تشغيل جهاز إنذار الحريق ، ومراوح التهوية ، وإضاءة مخرج الطوارئ ، ومضخات مياه الحريق ، ومصعد الحريق أثناء الحريق على وظيفة الكابلات المستخدمة في هذه الأنظمة.

من المهم أن تمتثل الكابلات المستخدمة لمعايير الإنتاج وتظهر أداءً عاليًا أثناء الحريق ، ولكنها توفر أيضًا سهولة التركيب. هذا هو العمل الذي سيوفر الوقت والعمل. عن طريق سهولة التجميع ، من المفترض أن يتم فصل الغلاف بسهولة عن الأوعية ، ولا توجد مواد تعبئة على الأوعية ويتم سحب الكابل بسهولة عبر الأنابيب. هذه أيضًا ميزة تزيد من الإنتاجية.

الكابلات متنوعة للغاية اعتمادًا على خصائص مكان الاستخدام والاستخدام المقصود. لا يمكن حساب خصائص الكابلات في لحظة. في هذا الصدد ، يتم استخدام العديد من الطرق في الاختبارات الفيزيائية والميكانيكية والأداء وكذلك الاختبارات الكهربائية للكابلات. جميع أنواع اختبارات الكابلات لها عواقب وخيمة ليس فقط على صحة الإنسان ولكن أيضًا على الظروف البيئية.

خلال جميع الاختبارات التي تجريها المختبرات المعتمدة ، يتم أخذ المعايير الصادرة عن المنظمات المحلية والأجنبية في الاعتبار عند الامتثال للأنظمة القانونية المعمول بها.

أثناء الاختبارات الكهربائية للكابلات عالية الخطورة ، يتم استخدامها في النقل الكهربائي ويتم تحديد ما إذا كانت الكابلات تظهر المتانة وتوفر أقصى حماية في حالة وجود أي خطر. يتم إجراء هذه الاختبارات لتحديد سلامة الكابلات.

بشكل عام ، الميزات الأساسية المتوقعة من الكابلات هي:

• في حالة الاحتراق ، يجب ألا ينبعث منه اللهب.
• لا تنقل الشعلة عبر الكابل
• انخفاض تركيز الدخان أثناء الاحتراق
• أثناء الاحتراق ، يجب ألا تنبعث الغازات السامة والتآكل

من أجل تحديد هذه الخصائص ، يتم إجراء الاختبارات الكهربائية التالية بشكل أساسي بواسطة المختبرات المعتمدة:

• اختبارات الجهد العالي: تحدث هذه الاختبارات إذا كانت هناك دائرة كهربائية قصيرة في أسلاك الكابلات. يتم اختبار قوة الشد العالية من خلال تطبيق الجهد العالي على الكابلات. بمعنى آخر ، يتم تحديد مقاومة العزل للكابلات بواسطة اختبارات الجهد العالي.
• قياسات مقاومة التوهين والوقاية من التدريع: يتم تحديد جودة التدريع للكبل عن طريق تطبيق الطاقة على الكابلات في نطاقات تردد مختلفة. في قياس مقاومة النقل ، يتم قياس مقاومة الكابلات لمدخلات ومخرجات الإشارات غير المرغوب فيها. تخضع الكابلات المستخدمة في الأنظمة الصوتية بشكل خاص للتداخل الكهرومغناطيسي (EMI). هذه التدخلات تزعج الإشارة التي تمر عبر الكابل. مع التدريع ، يتم عزل الكابلات ضد هذا التداخل. يتم إجراء قياسات مقاومة التحويل والتوهين باستخدام أجهزة خاصة ويتم تقييم النتائج على الرسم البياني الذي تم الحصول عليه.
• اختبارات قياس مقاومة الموصل: تقيس هذه الاختبارات مقاومة الموصل ، أي الأسلاك النحاسية داخل الكابلات. تختلف مقاومة التوصيل من كابل إلى كابل حسب طول الكابل ونوعه ورقيقة أو سميكة. إذا واجه التيار مقاومة أثناء المرور عبر الكابلات ، فإنه يتسبب في تسخين الكابل. هذا هو السبب الرئيسي للحريق.
• اختبارات الكابلات المحورية: إذا كان هناك أي خلل أو عدم انتظام في الكابلات ، يتم اكتشاف ذلك عن طريق اختبارات الكابلات المحورية. يستخدم جهاز خاص لهذه القياسات. البنية التحتية في شبكة الإنترنت وأنظمة التلفزيون الآن الرقمية. في هذه الأنظمة ، المهم هو عدم ارتفاع مستوى الإشارة ولكن جودة الإشارة. يتم تحديد جودة الإشارة المرسلة من خلال ثبات مقاومة الكابل المحوري. مؤشر الأداء الأكثر أهمية للكابلات المحورية هو التدريع. يشبه التدريع درعًا يحمي الإشارة من الكبل من الضوضاء الكهربائية الخارجية. كلما كان التدريع أقوى ، زادت صعوبة تشويش الإشارة الكهربائية داخل الكابل. إن الكبل المحوري الأكثر استخدامًا اليوم هو كبل RG-58 ، المعروف باسم الكبل المحوري الرفيع.
• اختبارات كهربائية أخرى: يتم إجراء اختبارات كهربائية أخرى للكابلات غير تلك المذكورة أعلاه. على سبيل المثال ، اختبار مقاومة العزل في درجة الحرارة المحيطة ، اختبار مقاومة العزل في أقصى درجة حرارة عمل الموصل ، اختبار الجهد (أساسي) ، اختبار الجهد (كابل) ، اختبار امتصاص الماء العازل ، اختبار توتر السطح ، اختبار الجهد طويل المدى للعزل ، اختبار تأثير الصواعق ، موصل قياس المقاومة ، اختبار الضغط للثقب ، اختبار الحرق في الكابلات المجمعة ، اختبار كثافة الدخان وتحت اختبار حرق الجهد (IEC 60331-21). تم نشر هذه المواصفة أيضًا بواسطة TSE في بلدنا بالعنوان التالي: كبلات TS IEC 60331-21 - اختبارات الكابلات الكهربائية في ظروف الحريق - سلامة الدائرة - الجزء 21: العمليات والمواصفات - الكابلات التي تحتوي على جهد كهربائي مقنن حتى 0,6 / 1,0 kv.